Методика 5S применима в любой сфере, но особенно заметный эффект она даёт в следующих процессах:
На производстве- Сокращаются простои, потому что нужные инструменты и материалы всегда под рукой.
- Снижается брак, потому что устранены лишние и ошибочные действия, улучшена эргономика.
- Повышается безопасность труда, так как исключены захламлённость и спонтанные перемещения предметов.
Пример: рабочее место сборщика готовой продукции в GameStorming — каждый инструмент закреплён на теневой панели, дефектные детали отделены от годных, все действия выверены до мелочей.
В логистике- Повышается скорость обработки заказов, так как каждая ячейка хранения чётко промаркирована, пути перемещения — оптимизированы.
- Минимизируются ошибки при комплектации, особенно в многономенклатурных складах.
- Устраняется избыточная транспортировка — один из самых "дорогостоящих" видов потерь.
Пример: использование на складе визуальной навигации, скан-кодов, стандартизированных маршрутов, системы свободного размещения и системы "двух складов".
В IT и офисных пространствах- Обеспечивается цифровая чистота: порядок в папках, документах, задачах.
- Повышается продуктивность, потому что каждый знает, где найти нужный файл, шаблон, контакт.
- Снижается время поиска нужной информации, устраняются ошибки использования устаревшей или неактуальной информации.
Пример: у команды дизайнеров GameStorming — унифицированная структура проектов, единая система нейминга файлов, визуальные шаблоны в Figma, общие папки в облаке, стандарты оформления.
5S в действииКомпания GameStorming использует систему 5S на рабочем месте
во всех подразделениях — не только в технических, но и в творческих зонах:
- В креативных отделах 5S помогает систематизировать работу с файлами, шаблонами, визуальным контентом. Даже пространство для мозговых штурмов организовано так, чтобы стимулировать фокус и генерацию идей.
- В технических зонах — от серверных до комнат сборки — внедрены принципы Seiri и Seiton: чёткое разграничение оборудования, маркировка, систематизация расходников.
- На складах сырья и материалов, готовой продукции используется визуальное управление: цветовые зоны, маршруты, стандарты укладки.
Благодаря этому каждый сотрудник — будь то дизайнер, инженер, складской работник или разработчик — действует в пространстве, где структура и порядок помогают, а не мешают.