Тренажер «5S»

Тренажер "5S"

34 600,00
р.
Наглядно и просто демонстрирует основные шаги методики 5S, преимущества визуального управления и эффективной организации рабочего места.

Комплектация: Игровые принадлежности «5S», визуальные инструкции, комплект красных ярлыков, инструкция тренера, 2 кейса.

Продолжительность игры: 45–120 минут

Количество участников: 4–20 человек

Доставка: транспортной компанией до адреса приемки товара или пункта выдачи заказов

Гарантия: 12 месяцев

Обучение базовым концепциям и принципам бережливого производства

Система 5S позволяет навести порядок, поддерживать дисциплину и постоянно совершенствовать рабочие процессы
Метод бережливого производства 5S — это японская система организации труда
5S помогает выстроить действительно эффективную и управляемую среду
Методика 5S применима в любой сфере, но особенно заметный эффект она даёт в производстве, логистике, IT и некоторых офисных процессах
Чтобы система работала, нужны не только идеи. Познакомьтесь с некоторыми инструментами развития системы 5S
Связка кайдзен и системы 5S — это не просто наведение порядка, а философия постоянного улучшения
Основная задача технологии бережливого производства 5S — создать эффективное рабочее пространство
Узнайте как изучить базовые концепции и принципы бережливого производства с помощью тренажера "5S" и результатах игры
Заказав тренажер "5S" прямо сейчас, вы уже через несколько дней получите инструмент избавления от потерь и вовлечения в постоянные улучшения

Метод бережливого производства 5S

Сегодня компании, стремящиеся к устойчивому развитию и конкурентным преимуществам, всё чаще обращаются к инструментам бережливого производства. Одним из самых простых в реализации и при этом мощных методов считается 5S или, как еще его часто называют, система 5S. Эта система позволяет навести порядок, поддерживать дисциплину и постоянно совершенствовать рабочие процессы — от склада до офиса и IT-отдела. В компании GameStorming мы не просто внедряем 5S — мы делаем его частью корпоративной культуры.

Что такое метод бережливого производства 5S?

Метод бережливого производства 5S — это японская система организации труда, получившая своё название от первых букв пяти японских слов. Они обозначают логически последовательные шаги:

  1. Seiri (Сортировка). Отделение нужного от ненужного. Удаляется всё, что не используется или мешает. Пример: на производстве — удаление из рабочей зоны неиспользуемого инструмента, в офисе — очистка компьютера от лишних файлов и папок.
  2. Seiton (Систематизация или Соблюдение порядка). Размещение нужного в строго определённом месте. Каждый предмет имеет своё "место для жизни". Пример: маркировка полок, организация ящиков, подписание контейнеров.
  3. Seiso (Содержание в чистоте). Регулярная уборка рабочего пространства, поиск и устранение источников загрязнений. Пример: ежедневная уборка верстака или рабочего стола, очистка оборудования от загрязнений.
  4. Seiketsu (Стандартизация). Установление единых правил, графиков и инструкций по первым трём шагам. Пример: чек-листы, визуальные инструкции на стендах, стандарты, графики уборки.
  5. Shitsuke (Самодисциплина или Совершенствование). Привычка следовать установленным стандартам и развивать культуру ответственности, поиск новых возможностей усовершенствования рабочего места. Пример: развитие стандартов, самопроверки на рабочем месте, регулярные 5S-аудиты, вовлечённость сотрудников, внутренняя мотивация.

Все эти шаги и составляют количество этапов в системе 5S — всего их пять, но именно их системность делает подход необычайно эффективным.

Зачем нужна организация рабочего пространства 5S?

Без чёткой организации, без стандартизированных подходов к расположению предметов, инструментов, цифровых файлов и процессов невозможно выстроить действительно эффективную и управляемую среду.

Когда инструменты, материалы и документы находятся там, где им положено быть, каждый сотрудник:
  • работает быстрее, потому что не тратит время на поиски;
  • меньше нервничает, потому что рабочая среда понятна и упорядочена;
  • делает меньше ошибок, потому что хаос исключён;
  • чувствует личную ответственность, потому что всё "на своём месте".

Такая организация снижает стресс, повышает скорость выполнения задач и минимизирует потери — как материальные, так и временные.

Где нужна организация рабочего места по системе 5S?

Методика 5S применима в любой сфере, но особенно заметный эффект она даёт в следующих процессах:

На производстве

  • Сокращаются простои, потому что нужные инструменты и материалы всегда под рукой.
  • Снижается брак, потому что устранены лишние и ошибочные действия, улучшена эргономика.
  • Повышается безопасность труда, так как исключены захламлённость и спонтанные перемещения предметов.
Пример: рабочее место сборщика готовой продукции в GameStorming — каждый инструмент закреплён на теневой панели, дефектные детали отделены от годных, все действия выверены до мелочей.

В логистике

  • Повышается скорость обработки заказов, так как каждая ячейка хранения чётко промаркирована, пути перемещения — оптимизированы.
  • Минимизируются ошибки при комплектации, особенно в многономенклатурных складах.
  • Устраняется избыточная транспортировка — один из самых "дорогостоящих" видов потерь.
Пример: использование на складе визуальной навигации, скан-кодов, стандартизированных маршрутов, системы свободного размещения и системы "двух складов".

В IT и офисных пространствах

  • Обеспечивается цифровая чистота: порядок в папках, документах, задачах.
  • Повышается продуктивность, потому что каждый знает, где найти нужный файл, шаблон, контакт.
  • Снижается время поиска нужной информации, устраняются ошибки использования устаревшей или неактуальной информации.
Пример: у команды дизайнеров GameStorming — унифицированная структура проектов, единая система нейминга файлов, визуальные шаблоны в Figma, общие папки в облаке, стандарты оформления.

5S в действии

Компания GameStorming использует систему 5S на рабочем месте во всех подразделениях — не только в технических, но и в творческих зонах:

  • В креативных отделах 5S помогает систематизировать работу с файлами, шаблонами, визуальным контентом. Даже пространство для мозговых штурмов организовано так, чтобы стимулировать фокус и генерацию идей.
  • В технических зонах — от серверных до комнат сборки — внедрены принципы Seiri и Seiton: чёткое разграничение оборудования, маркировка, систематизация расходников.
  • На складах сырья и материалов, готовой продукции используется визуальное управление: цветовые зоны, маршруты, стандарты укладки.
Благодаря этому каждый сотрудник — будь то дизайнер, инженер, складской работник или разработчик — действует в пространстве, где структура и порядок помогают, а не мешают.

Инструменты развития системы 5S

Чтобы система работала, нужны не только идеи, но и инструменты (методы) реализации системы 5S.

Вот самые распространённые:

  • Маркировка: цветовая кодировка, таблички, наклейки;
  • Визуальное управление: доски задач, теневые панели (контуры под инструменты), инфостенды;
  • Формы и чек-листы: контрольные листы 5S для ежедневной оценки порядка;
  • Фотостандарты: фотографии «до» и «после», визуальные стандарты на рабочих местах;
  • Программы обучения: регулярные тренинги, вовлечение новых сотрудников в процесс, наставничество;
  • Мониторинг: регулярные обходы, формальный аудит, короткие совещания "на ногах";
  • Мотивация: конкурсы, система поощрений и публичного признания достижений.
Эти инструменты развития системы 5S позволяют не просто поддерживать порядок, но и вовлекать персонал в процесс постоянных улучшений.

Принципы бережливого производства 5S и их выгоды

Принципы 5S базируются на:

  • визуальности: всё на виду, всё понятно;
  • рациональности: ничего лишнего, никакой суеты, только логика;
  • ответственности: каждый отвечает за свой участок;
  • вовлечённости: улучшения — общее дело, а не обязанность руководства.

Кайдзен и 5S

Связка кайдзен и системы 5S — это не просто наведение порядка, а философия постоянного улучшения. Кайдзен означает «изменение к лучшему» и предполагает, что даже самое небольшое улучшение важно.

Например, сотрудник может предложить:

  • перенести папку на полку пониже, чтобы не тянуться;
  • заменить неудобную форму чек-листа;
  • разработать шаблон для быстрой обработки типовых задач.
В компании GameStorming кайдзен и 5S объединяются в единую систему, где каждый сотрудник — не просто исполнитель, а соавтор улучшений.

Основная задача 5S технологии бережливого производства

Основная задача 5S технологии бережливого производства — создать рабочее пространство, где:

  • нет лишнего;
  • всё нужное под рукой;
  • порядок поддерживается автоматически;
  • сотрудники действуют как одна команда.
Это значит — тратить меньше времени на рутину и больше на ценность. Неважно, что это: написание кода, сборка оборудования или приём клиентов. Техника бережливого производства 5S на рабочем месте помогает достичь баланса между качеством, скоростью и комфортом.

Концепция бережливого производства 5S — это не просто метод, а стиль мышления. Внедрив её, вы создаёте основу для постоянного роста, упрощаете обучение новых сотрудников и снижаете зависимость от отдельных людей. Компания GameStorming доказала на практике: 5S работает не только в производстве, но и в творческой и технологической среде.
Не нужно ждать завтрашнего дня. Начните с сортировки сегодня — и уже через неделю вы почувствуете, как 5S делает работу легче, продуктивнее и осознаннее.

Возможности тренажера "5S"

Изучив основные шаги методики 5S, вы сможете оптимизировать производственные процессы за счет рациональной организации рабочей зоны. Всего за 2 часа игры вы достигнете ключевых целей:

Показать преимущества визуального управления на рабочем месте
Повысить эффективность при организации рабочего места
Оценить эффективность командной работы при внедрении улучшений

Отработка лин-методов

Организация рабочего места
Постоянные улучшения
Мозговой штурм
Хронометраж
5S - эффективное рабочее место
Lean-игра «5S» — это инструмент, который поможет быстро выявить проблемы в организации рабочего места, сформировать идеи улучшений и перейти к их внедрению.

Результат игры

Сокращение времени выполнения операций
Экономия сырья и материалов
Стандартизация работы
Сокращение времени сборки изделия до 90%

Выберите игру «5S»

Выберите lean-игру «5S» чтобы научить сотрудников оптимизировать рабочие места и повысить производительность с помощью принципов 5S.
34 600 ₽
Условия и процесс игры
Участникам предлагается решить комплекс задач: - Разработать эффективную операционную последовательность сборки двух изделий при минимизации потерь и соблюдении требований качества - Стандартизировать работу - Продемонстрировать эффективность предложенного метода
Цели менеджмента достигнуты

«Семинар с использованием тренажеров бережливого производства «5S», комплексного тренажера «Лин Эксперт» был интересен, органичен и понятен в своих целях. Полученные знания и практическое участие помогли «тонко» понять значимость производственных процессов. В результате у участников семинара сформировалось понимание — для чего необходимо развивать стремление к постоянным улучшениям, приобретены навыки распределения основных усилий, правильной постановки задач, необходимости и значимости контроля исполнения задач, значимость командной работы. Все понятия формировались непосредственно через участие в играх на тренажерах. Цель — развивать приверженность к постоянному улучшению процессов, повышению качества и прибыльности организации — достигнута».
Отзыв компании БазЭл Недвижимость о тренинге с применением лин-игры 5S и Лин Эксперт
Нужна консультация?
Будем рады ответить на ваши вопросы по телефону +7 916 969 49 13 с 9:00 до 17:00 МСК
Обучение компании Nawinia базовым концепциям и принципам бережливого производства
Хотите узнать больше или обсудить детали покупки? Напишите письмо в ГЕЙМШТОРМИНГ!

Что делает 5С системой?

Для большинства, слово «система» обозначает что-то важное, большое и сложное, что требует времени для освоения. Давайте разберемся, насколько термин «система» применим к методу бережливого производства 5С?